刀具行業(yè)是一個(gè)比較特殊的行業(yè)，肩負(fù)著為制造業(yè)提供關(guān)鍵裝備－－-切削刀具的重任。制造業(yè)的水平往往受刀具行業(yè)整體水平的影響較大，而制造業(yè)的發(fā)展也會(huì)促進(jìn)刀具行業(yè)的發(fā)展，兩者可以說是相互促進(jìn)相互制約。隨著制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展，刀具行業(yè)必將快速、穩(wěn)步發(fā)展。根據(jù)制造業(yè)發(fā)展的需要，多功能復(fù)合刀具、智能刀具、高速高效刀具將成為時(shí)代的新寵。面對(duì)日益增多的難加工材料，刀具行業(yè)必須在改進(jìn)原有的刀具材料、研發(fā)新的刀具材料及尋找更合理的刀具結(jié)構(gòu)方面多下功夫，以解決制造業(yè)面臨的越來越多的加工難題。目前，刀具行業(yè)主要呈現(xiàn)以下幾大發(fā)展趨勢(shì)：
一、刀具硬質(zhì)合金材料應(yīng)用增多
硬質(zhì)合金材料依然是刀具材料中的主要成員，也是各國刀具制造廠商著力發(fā)展的刀具材料之一。目前，硬質(zhì)合金材料的應(yīng)用已有顯著進(jìn)展，細(xì)顆粒、超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金材料的開發(fā)是進(jìn)一步提高刀具使用可靠性的發(fā)展方向，納米涂層、梯度結(jié)構(gòu)涂層及全新結(jié)構(gòu)、材料的涂層是提高刀具使用性能的發(fā)展方向，物理涂層的應(yīng)用將會(huì)繼續(xù)增多，純陶瓷、金屬陶瓷、氮化硅陶瓷、PCBN、PCD等刀具材料的韌性將得到進(jìn)一步增強(qiáng)，可應(yīng)用場(chǎng)合逐漸增多。
二、刀具研發(fā)更具針對(duì)性
通用牌號(hào)、通用結(jié)構(gòu)不再是刀具制造廠商研發(fā)的重點(diǎn)，面對(duì)復(fù)雜多變的應(yīng)用場(chǎng)合和加工條件，針對(duì)性更強(qiáng)的刀片槽形結(jié)構(gòu)、牌號(hào)及配套刀具將取代通用的槽形、牌號(hào)的刀片及刀具。這在提高加工效率、加工質(zhì)量、降低切削成本方面將會(huì)收到顯著效果。
三、刀具切削技術(shù)快速發(fā)展
高速切削、硬切削、干切削繼續(xù)快速發(fā)展。高速切削以其不同于傳統(tǒng)速度切削的獨(dú)特機(jī)理以及在提高加工效率、提高加工質(zhì)量、減少切削變形、縮短加工周期方面的顯著效果，在制造業(yè)的應(yīng)用必將進(jìn)一步增多，高速切削刀具的需求將進(jìn)一步增多。硬切削是一種新的加工工藝，在提高加工效率、降低加工成本、減少設(shè)備資金投入方面的作用獨(dú)樹一幟，對(duì)傳統(tǒng)的磨削工藝提出了挑戰(zhàn)，"以切代磨"將成為發(fā)展趨勢(shì)之一。干切削作為一種綠色制造工藝與濕式切削相比有許多優(yōu)點(diǎn)，但也存在切削力增大、切削變形加劇、耐用度降低、工件加工質(zhì)量不易保證等缺點(diǎn)，但是通過分析干切削的各種特定邊界條件和影響干切削的各種因素，尋求相應(yīng)的技術(shù)解決方案及措施來彌補(bǔ)干式切削的缺陷，干切削的優(yōu)勢(shì)還是十分明顯的，干切削必將成為發(fā)展趨勢(shì)之一。
四、超硬刀具PCBN刀具最新發(fā)展及應(yīng)用
高精度、高效率是現(xiàn)代的機(jī)械加工的方向,這對(duì)刀具提出的要求更高;并且隨著更多各種各樣的難加工材料的出現(xiàn),刀具面臨著更大的考驗(yàn)。PCBN刀具是未來制造業(yè)很有潛力的刀具之一,隨著對(duì)PCBN刀具加工各種難加工材料的研究的進(jìn)一步深入,其應(yīng)用范圍必將得到進(jìn)一步拓展,在未來的刀具行業(yè)中必然占據(jù)更多的市場(chǎng)。